Obwohl Titanflansche eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, können sie in einigen Umgebungsmedien dennoch Korrosion und Spannungskorrosion ausgesetzt sein, von denen die Spannungskorrosion durch heiße Salze die wichtigste ist. Tests haben gezeigt, dass fast alle Titanflansche mit Ausnahme von Reintitan unter hoher Temperatur, Belastung und Arbeitsumgebung mit Halogeniden (wie NaF, NaCl, NaBr, NaI) den gleichen Grad an Neigung zur Spannungskorrosion durch heiße Salze aufweisen. Für die meisten Legierungen muss der empfindliche Temperaturbereich für Spannungskorrosion bei heißem Salz 288-427 Grad betragen. Die Korrosionsneigung hängt mit metallurgischen Faktoren wie Legierungszusammensetzung und Verarbeitungshistorie zusammen. Aluminiumoxidreiche, sauerstoffreiche Legierungen und b-bearbeitete oder b-behandelte grobkörnige Widmanstätten-Strukturen sind empfindlicher gegenüber Spannungskorrosion.
Als Ursache für die durch Heißsalz-Spannungskorrosion verursachte Metallversprödung wird angenommen, dass sie mit der Wasserstoffversprödung zusammenhängt. Unter hoher Temperatur und Belastung werden Halogenide hydrolysiert, um HCl-Gas zu erzeugen, und HCl reagiert weiter mit Titan, um nämlich Wasserstoff zu erzeugen
NaCl plus H20 – HCl plus NaOH
2HCl plus Ti – TiCl2 plus 2H
Neben Heißsalzspannungskorrosion zeigen Titanflansche eine gewisse Spannungskorrosionsneigung in rot rauchender Salpetersäure, N2O4, salzsäurehaltigen Methanollösungen und Schwefelsäure. Wässrige Lösungen mit prozentualem NaCl können die Korrosionsbruchlebensdauer verringern.
Die Neigung zur Spannungskorrosion von Titanflanschen hängt mit der Legierungszusammensetzung und der Wärmebehandlung zusammen. Eine Erhöhung des Gehalts an Aluminium, Zinn und Sauerstoff beschleunigt die Wirkung der Spannungskorrosion. Im Gegensatz dazu kann die Zugabe von stabilisierenden Elementen zu der Legierung, wie Aluminium, Vanadium, Silber usw., Spannungskorrosion abbauen.
Manche Titanflansche neigen noch zur Flüssigmetallversprödung. Beispielsweise verursachen geschmolzenes Cadmium und Titan eine Cadmiumversprödung, und Quecksilber hat eine ähnliche Wirkung. Über 340 Grad kann Silber die Korrosion und Rissbildung von Legierungen wie Grad 6 (TA7 in China) fördern.
