Aufgrund der Tendenz von Titanlegierungsmaterial, die Schleifscheibe zu füllen, bringt es Schwierigkeiten beim Schleifen von Titanlegierungsstäben und TC4-Titanlegierungen mit sich. Höhere Restspannung, gleichzeitig ist die Oberflächenbeschaffenheit nicht optimal.
Diese Schwierigkeiten können grundsätzlich gelöst werden durch:
(1) Wählen Sie eine geeignete Schleifscheibe aus, z. B. eine Siliziumkarbid-Schleifscheibe mit mittlerer Körnung (60–80), mittlerer Härte (J~M), Oberflächengeschwindigkeit von 700–1200 m/min, Aluminiumoxid (Aluminiumoxidpulver oder Korund) Die Schleifscheibe sollte mit einer niedrigeren Drehzahl verwendet werden, z. B. 550 ~ 600 min. Eine mittlere Teilchengröße ist ebenfalls erforderlich.
(2) Verwenden Sie eine niedrigere Schleifscheibengeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit; Durch die niedrige Drehzahl der Schleifscheibe entstehen weniger Funken.
(3) Titanfunken können Feuer fangen, wenn sie auf Ölnebel treffen, aber das vollständige Eintauchen des Werkstücks in Öl kann diese Gefahr verringern. Die rostfreie Ammoniumnitritlösung kann die Brandgefahr vollständig ausschließen.
(4) Das Kühlen mit Puffer- oder Schneidflüssigkeitskühlmittel und die Verwendung von keramisch gebundenem und chloriertem oder vulkanisiertem Schneidöl können gute Ergebnisse erzielen. Unabhängig davon, welche Art von Kühlmittel verwendet wird, ist eine gute Filtration erforderlich, um die durch die Rezirkulation der Titanpartikel verursachten „Fischschwanz“-Flecken zu beseitigen.
