Titanplatte Grad 2

Titanplatten der Klasse 2 sind aufgrund ihrer mäßigen Festigkeit, überlegenen Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit die am häufigsten verwendete Titanlegierung in der Industrie. Es ist komplett aus Alpha-Titan gebaut. In Bezug auf Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit entspricht Reintitan Grad 2 Grad 1, ist jedoch etwas schwächer als Grad 3 und stärker als Grad 1. Titanblech Grad 2 bietet eine hervorragende Mischung aus angemessener Duktilität und mäßiger Festigkeit. Die Schweißbarkeit ist auch in Grad 2 ausgezeichnet. Da die Alpha-Phase meist ein einphasiges Material ist, haben Wärmebehandlungen und Schweißtemperaturen nur geringe Auswirkungen auf ihre Mikrostruktur. Infolgedessen sind die mechanischen Eigenschaften einer ordnungsgemäß geschweißten Verbindung denen des Grundmetalls gleichwertig oder übertreffen diese, und es ist duktil.

Chemische Zusammensetzung von Titan Gr 2

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur von Titan Gr 2

Die Platte aus Titan Grad 2 hat eine geringere Dichte und ist daher ideal für Anwendungen, bei denen das Gewicht eine Rolle spielt. Titanlegierungen werden in großem Umfang in den Bereichen Medizin und Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Titan Grade 2 machen es ideal für den Einsatz in den Bereichen Schifffahrt, chemische Verarbeitung und Entsalzung. Öl- und Gaskomponenten, Reaktions- und Druckbehälter, Rohr- oder Rohrsysteme, Wärmetauscher, Liner, Rauchgasentschwefelungsanlagen und viele weitere Industriekomponenten sind typische Anwendungen für Titan Grade 2. Die Temperaturen im Dauerbetrieb können 800 Grad F erreichen, bei intermittierendem Betrieb über 1000 Grad F.

Die Platte aus Titan Grad 2 ist duktil und ermöglicht eine Kaltumformbarkeit. Um Probleme beim Kaltumformen zu vermeiden, sollte der minimale Biegeradius für Materialien mit einer Dicke von weniger als 0.070′′ 2T und 2,5T für Materialien mit einer Dicke von mehr als 0,070′′ betragen. Das Material ist auch einfach zu bearbeiten, heiß zu bearbeiten und zu schweißen. Die Arbeitstemperaturen sollten zwischen 400 Grad F und 600 Grad F liegen. Erhitzen auf eine Temperatur zwischen 900 Grad F und 1100 Grad F, gefolgt von entweder Umluft oder sanftem Abkühlen, sollte verwendet werden, um Stress abzubauen. Die Temperaturen für das Glühen variieren von 1200 Grad F bis 1400 Grad F für 6 Minuten bis 2 Stunden, gefolgt von einer Luftkühlung.

Titan Grade 2 geschweißt mit einer Vielzahl von Verfahren, einschließlich MIG und TIG.

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